Rubbervoering word al meer as 100 jaar in die industrie gebruik, hoofsaaklik gemaak van warm vulkanisasie (hoofsaaklik deur die vulkanisasietenkmetode) harde en semi-harde rubber om die korrosie-weerstandigheid en bindingprestasie te verbeter. Met die ontwikkeling van polimeermateriaal is 'n verskeidenheid sintetiese rubber en ander materiale geleidelik in rubbervoerings ingebring, wat dit bestand maak teen suur, alkali, olie, hitte, impak en baie elasties.
Watter tipe rubber word as voeringsmateriaal gebruik?
Twee hooftipes rubber word gereeld as voeringsmateriaal gebruik: natuurlike rubber en sintetiese rubber
Natuurlike rubber:Natuurlike rubbervoerings bevat tipies verskillende soorte poliëtileenrubber. Hierdie soorte rubber word gekenmerk deur lae hardheid, hoë veerkragtigheid, goeie buigsaamheid en die vermoë om die korrosiewe effekte van die materiaal wat hulle hanteer, op te neem en af te weer.
SintetiesRUbber:Sintetiese rubber soos butyl, hipalon, neopreen en nitril het 'n goeie weerstand teen koolwaterstowwe en minerale olies.
Beide soorte rubber het voordele en nadele, dus die tipe wat as die voeringsmateriaal gebruik word, sal afhang van die spesifieke behoeftes van die toepassing.

In sommige toepassings is slytasie en korrosie algemene probleme wat kan lei tot toerusting, stilstand en duur herstelwerk. Uitstekende rubbervoering kan effektiewe beskerming bied, die lewensduur van toerusting verleng en onderhoudskoste verlaag. Baie nywerhede benodig duursame en veerkragtige rubbervoerings om harde werksomstandighede te hanteer, en skuurweerstand is 'n belangrike faktor wat u moet oorweeg wanneer u toerustingbeskermingsopsies weeg. Rubbervoering verwys na die gebruik van slyteweerstandige, anti-korrosie en hoë temperatuurbestande rubber as die voering binne toerusting of pypleidings.Die fisiese en chemiese eienskappe van die rubber self verminder die impak van die medium wat deur die toerusting op die struktuur vervoer word.
Deur die samestellende materiale en vervaardigingsproses van die slang aan te pas, kan ons aanpasdieSlang vir die spesifieke vereistes en omgewingstoestande van die toepassing, relevante eksperimente en toetsing word ook uitgevoer om te verseker dat die pasgemaakte slang aan die toepassingsbehoeftes kan voldoen en die vereiste prestasie het. As 'n onderneming wat spesialiseer in die ontwerp en vervaardiging van rubberslange, is CDSR daartoe verbind om kliënte van hoë gehalte rubberslange en aangepaste oplossings te bied.
Datum: 27 Nov 2023