中文
Rubbervoering word al meer as 100 jaar in die industrie gebruik, hoofsaaklik gemaak van warm vulkanisering (hoofsaaklik deur die vulkaniseringstenkmetode) harde en semi-harde rubber om die korrosiebestandheid en bindingsprestasie daarvan te verbeter. Met die ontwikkeling van polimeermateriale is 'n verskeidenheid sintetiese rubber en ander materiale geleidelik in rubbervoerings ingebring, wat hulle bestand maak teen suur, alkali, olie, hitte, impak en hoogs elasties.
Watter tipe rubber word as voeringmateriaal gebruik?
Twee hooftipes rubber word algemeen as voeringmateriaal gebruik: natuurlike rubber en sintetiese rubber
Natuurlike rubber:Natuurlike rubbervoerings bevat tipies verskeie tipes poliëtileenrubber. Hierdie tipes rubber word gekenmerk deur lae hardheid, hoë veerkragtigheid, goeie buigsaamheid en die vermoë om die korrosiewe effekte van die materiaal wat hulle hanteer te absorbeer en af te weer.
SintetiesRuber:Sintetiese rubber soos butiel, hipalon, neopreen en nitriel het goeie weerstand teen koolwaterstowwe en minerale olies.
Beide tipes rubber het voordele en nadele, dus die tipe wat as voeringmateriaal gebruik word, sal afhang van die spesifieke behoeftes van die toepassing.
In sommige toepassings is slytasie en korrosie algemene probleme wat kan lei tot toerustingversaking, stilstand en duur herstelwerk. Uitstekende rubbervoering kan effektiewe beskerming bied, die lewensduur van toerusting verleng en onderhoudskoste verminder. Baie nywerhede benodig duursame en veerkragtige rubbervoerings om strawwe werksomstandighede te hanteer, en skuurweerstand is 'n belangrike faktor om te oorweeg wanneer toerustingbeskermingsopsies oorweeg word. Rubbervoering verwys na die gebruik van slytasiebestande, anti-korrosie en hoëtemperatuurbestande rubber as die voering binne toerusting of pypleidings.Die fisiese en chemiese eienskappe van die rubber self verminder die impak van die medium wat deur die toerusting vervoer word op die struktuur daarvan.
Deur die slang se samestellende materiale en vervaardigingsproses aan te pas, kan ons dit aanpasdieslang vir die spesifieke vereistes en omgewingstoestande van die toepassing, word relevante eksperimente en toetse ook uitgevoer om te verseker dat die aangepaste slang aan die toepassingsbehoeftes kan voldoen en die vereiste prestasie kan lewer. As 'n maatskappy wat spesialiseer in die ontwerp en vervaardiging van rubberslange, is CDSR daartoe verbind om kliënte van hoë kwaliteit rubberslange en aangepaste oplossings te voorsien.
Datum: 27 Nov 2023